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龍粵環(huán)保洗砂場(chǎng)污泥脫水機(jī)處理量低的原因
一、工藝因素對(duì)污泥脫水機(jī)處理能力的影響工藝因素對(duì)帶式壓濾機(jī)的影響是多方面綜合性的:
二、絮凝藥劑選擇:目前,聚丙稀酰胺(PAM)是污泥脫水領(lǐng)域應(yīng)用最廣泛的絮凝劑,PAM可分為陽(yáng)離子型、陰離子型和非離子型,其中每一個(gè)離子型又可分為許多種分子量。因此,對(duì)不同的處理介質(zhì),應(yīng)該選擇不同類型不同品種的PAM。在定性選擇之后,還要進(jìn)行定量選擇,否則,非但達(dá)不到提高處理量之目的,甚至有可能造成污泥脫水根本無法進(jìn)行。
三、助凝藥劑選擇:不同行業(yè)的污水處理或不同處理介質(zhì)的污泥脫水,所使用的絮凝藥劑有所不同,有時(shí)還需要添加必要的助凝藥劑。
四、藥劑溶解濃度、添加量:確定了藥劑的具體品種、型號(hào),就要進(jìn)行溶解濃度、添加量與脫水效果、運(yùn)行成本等指標(biāo)對(duì)比的試驗(yàn),以最終確定運(yùn)行成本相對(duì)最低、脫水效果相對(duì)最好、處理量相對(duì)最大的工藝指標(biāo)。
五、溶藥裝置能否保證藥劑熟化時(shí)間、熟化狀態(tài)為最佳、使帶式壓濾機(jī)連續(xù)生產(chǎn)性得以充分發(fā)揮,加藥裝置是否能夠保證藥劑的分子鏈不被破壞、藥劑的活性不被降解,使污泥形成足以承受一定壓力的絮體等,都是屬于工藝因素方面的問題。
六、帶式壓濾機(jī)廠家龍粵環(huán)保設(shè)計(jì)優(yōu)劣對(duì)污泥脫水機(jī)處理能力的影響
七、重力脫水區(qū):絮凝污泥首先進(jìn)入重力脫水區(qū),絮凝產(chǎn)生的游離水絕大部分需在該區(qū)被脫除。所以,重力脫水區(qū)是影響帶式壓濾機(jī)處理能力首當(dāng)其沖的主要因素之一。在重力脫水區(qū)內(nèi),絮體沉淀在濾帶之上,游離水需要通過絮體透過濾帶而脫除,這就給長(zhǎng)度有限的重力脫水區(qū)段增加了很大的負(fù)擔(dān),要在整機(jī)尺寸和重力脫水區(qū)長(zhǎng)度不變的前提下最大地提高該區(qū)的效率。
八、楔型脫水區(qū):隨著濾帶的運(yùn)轉(zhuǎn),污泥進(jìn)入楔型脫水區(qū),楔型區(qū)兼有重力脫水和壓榨脫水的雙重作用,所以,楔型區(qū)亦是影響污泥脫水機(jī)處理能力的主要因素之一。
龍粵環(huán)保洗砂場(chǎng)污泥脫水機(jī)的優(yōu)勢(shì)
1 可靠的運(yùn)轉(zhuǎn)性能
采用先進(jìn)獨(dú)特的驅(qū)動(dòng)裝置、濾帶張緊裝置、全自動(dòng)調(diào)偏裝置和濾帶保護(hù)裝置,使整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、可靠,可真正實(shí)現(xiàn)無人化操作。同時(shí)還采用了具有國(guó)際領(lǐng)先水平的網(wǎng)帶清洗裝置、變頻同步調(diào)速雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)等,提高了帶式壓濾機(jī)的制造標(biāo)準(zhǔn)。
2 優(yōu)良的防腐性能
與水接觸的部件全部采用不銹鋼制造,并生產(chǎn)整機(jī)全不銹鋼帶式壓濾機(jī)。除驅(qū)動(dòng)和調(diào)偏輥筒需有較大摩擦力表面必須包膠外,其余輥筒大多采用整體不銹鋼制造。包膠輥筒的輥體、端面、軸頭(除軸承位外)整體包膠。提高了設(shè)備的整體使用壽命。
3 成熟的應(yīng)用技術(shù)
不同特性的污泥選用不同的污泥脫水機(jī)型、不同的網(wǎng)帶和不同的絮凝劑,才能達(dá)到最佳的脫水效果。